返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
機(jī)械維修人員5S管理要點
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-02-20 瀏覽次數(shù):

    新益為5S咨詢公司概述:機(jī)械維修人員通過維修設(shè)備、檢修設(shè)備、巡檢設(shè)備、保養(yǎng)設(shè)備以及機(jī)械方面的技術(shù)論證、分析、總結(jié)并提出報告,以提高機(jī)械設(shè)備效率,保證設(shè)備正常安全運行。機(jī)械維修人員作為制造企業(yè)不可或缺的部分,對其做好5S管理素養(yǎng)建設(shè)是非常重要的部分。

     

    機(jī)械維修人員5S管理

     

    機(jī)械維修人員5S管理

     

    素養(yǎng)排在5S管理的最后,是素質(zhì)和修養(yǎng)的體現(xiàn),也可以說成是他們的綜合,5S管理中的素質(zhì)強調(diào)員工在工作中的能力表現(xiàn),而修養(yǎng)則著重于在生活中與人相處的過程中個人品質(zhì)的表現(xiàn)。在機(jī)械維修人員的5S管理素養(yǎng)建設(shè)活動中,應(yīng)該注意:

     

    一、機(jī)械維修人員5S管理要點之安全第一

     

    安全有兩個層面的意思,第一是指維修人員和操作人員的人身安全,另外一點則是關(guān)于設(shè)備自身的安全。

     

    大家知道,設(shè)備維修工作是一項技術(shù)性比較強、危險性也很大的工作,特別在半導(dǎo)體廠,設(shè)備眾多而且涉及高溫、高壓電器、化學(xué)危險物品、粉塵操作乃至電子輻射等多方面的企業(yè)里,危險性也很大。維修人員首先要注意的就是如何規(guī)范維修操作。維修不外乎涉及電氣和機(jī)械兩個方面,雖然電工和鉗工都有自己的一套比較完善的操作規(guī)程,但是對于維修工作則缺乏一套系統(tǒng)的操作規(guī)范,特別是對那些剛進(jìn)維修班的新員工,他們大都沒有經(jīng)過這些專業(yè)的操作規(guī)范培訓(xùn),如何加強維修工作的操作培訓(xùn)就顯得意義重大了。另一方面,維修人員的工作重點不是要如何更快更好的去修理設(shè)備,而是如何更好的保證設(shè)備安全、穩(wěn)定的運行。所以,我除了做好日常的臨修工作以外,更重要的是確實將的設(shè)備巡檢和計劃修落到實處,還要加強生產(chǎn)部操作人員對設(shè)備的規(guī)范操作并督促他們對設(shè)備的日常保養(yǎng)。

     

    二、機(jī)械維修人員5S管理要點之保證效率

     

    廠里為了保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行,不會有充裕的時間給去找工具、找配件。5S管理強調(diào)整理和整頓,以提高的工作效率。同時,必須充分利用的時間來熟悉各自負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備,煉好基本功。但是,有的時候快和好這兩者是不可能得到兼顧,比如生產(chǎn)上不允許如果不對設(shè)備斷電或者斷氣就無法徹底修理的時候,就必須盡快的做出判斷,是緊急處理一下保證生產(chǎn)還是停機(jī)徹底修理保證設(shè)備安全,這就要具體情況具體分析了。

     

    三、機(jī)械維修人員5S管理要點之注重效益

     

    在保證設(shè)備穩(wěn)定運行的同時,如何能夠降低設(shè)備的維護(hù)成本就是的效益所在。具體來說,對于設(shè)備配件采購計劃的提報,受損配件的修復(fù),設(shè)備的報廢手續(xù)等等一些比較重要的問題,都是需要去認(rèn)真考慮的。

     

    一個企業(yè),特別是制造型企業(yè),人員的平安遭到要挾,那么人心就會惶惶不安,員工就會大量流失,就會影響到企業(yè)的消費、運營及經(jīng)濟(jì)效率。所以,一個企業(yè)要想改善和不時地提高企業(yè)形象,就必需推行5S管理方案。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技