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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:日常工作中,如果犯錯了被問責(zé)是非常正常的事情。但是在豐田,不會著急問責(zé),而是會優(yōu)先考慮防止再次出錯的“對策”。
員工犯錯如何處理
在豐田工作,即便是工作犯錯了,在豐田的領(lǐng)導(dǎo)口中是絕對不會說出“都怨你!你自己想辦法解決吧”這樣的話。當然如果是酒駕等違反了就業(yè)規(guī)則的就另說了,但是不會發(fā)生因為工作犯錯而被追究責(zé)任和降職的。
之前豐田集團的工場因為發(fā)生火災(zāi),造成零部件無法供貨,生產(chǎn)停產(chǎn)。結(jié)果造成了10萬臺的損失。但是即便是這么重大的事件,公司內(nèi)部都是積極對應(yīng)此問題并考慮如何防止再次發(fā)生的對策,根本沒有追究誰的責(zé)任和降職的聲音。在豐田只要這個不是確信犯,就不會被指責(zé)。
在大多數(shù)公司,如果犯錯或失敗的話,可能會被上司領(lǐng)導(dǎo)問責(zé),可能還會被降職。因此很多人不愿再去挑戰(zhàn)風(fēng)險大難度高的工作,如果犯錯了還會盡量掩蓋自己的錯誤。
如果下面的人犯了錯,歸結(jié)為人為原因,對其說“以后好好干,認真干”的話,這樣做當然很簡單。我們也經(jīng)??吹剿齻儼逊稿e歸結(jié)為【個人的技能不足】。一般這個時候上司可能責(zé)備下屬說【就是因為你技能水平不足才導(dǎo)致這樣的。所以以后多多磨煉一下技能】。
但是請大家仔細考慮一下。
如果這個員工1個小時可以生產(chǎn)100個產(chǎn)品,然后出了3個不良品。那我們能說只是做這3個不良品的時候他技能不夠,在做剩下的97個的時候技能是OK的這樣的話嗎,顯然是不正確的。技能不足貌似是理所應(yīng)當?shù)脑?,但其實真因并不是它?/p>
把錯誤歸結(jié)為人的錯誤很簡單
在豐田有這樣的話,不要責(zé)怪個人的失誤,要責(zé)怪的話,請責(zé)怪體制。在豐田如果發(fā)生問題了,不光要考慮人的問題,還要盡可能考慮物的對策。即便是因為不小心發(fā)生了人為錯誤,也要認為這個人之所以會犯錯還是體制的問題。所以還要健全體制從客觀角度防止再次發(fā)生。
比如說,如果因為作業(yè)員不小心導(dǎo)致出現(xiàn)了不良,那么也要考慮引發(fā)做作業(yè)員不小心的原因是什么?千萬不要只是簡單說一下“以后注意點”這樣的話就收場。
也許是作業(yè)順序和下指示的方法有問題,也可能是物理層面的作業(yè)速度有問題。另外如果是作業(yè)員身體狀況不佳導(dǎo)致不注意的話,還有考慮出勤體系以及換班的問題。
如果原因確實是技能不足的話,還要考慮在后工序讓其他人進行確認等的對策。
責(zé)備人是很簡單的,但是如果找出體制上問題的話就非常費腦費力了,另外還需要改變工作的做法以及推進方法。有時為了改變體制還需要投入金錢。
豐田的培訓(xùn)師在客戶方進行客戶指導(dǎo)的時候,如果需要花大量金錢進行改善的時候,對方也會有抵觸,會說要花這么多錢的話我們做不到,這個時候我們會提議說“如果不愿意花錢的話,那就考慮是否可以進行不花錢的改善”。如果不從可以實現(xiàn)的工作先入手的話,引起失敗的狀況是不會發(fā)生轉(zhuǎn)變的。
如果只是把責(zé)任推卸給人的話,那么還會重復(fù)同樣的錯誤,作業(yè)員也會退縮不愿意挑戰(zhàn),整個公司就會形成這樣不好的氛圍。所以說這樣肯定不行。
嚴厲批評后還要后續(xù)跟蹤
但是如果沒能遵守公司規(guī)定和導(dǎo)致發(fā)生大的事故的話,還是需要進行嚴厲的批評的。
有培訓(xùn)師這樣說“我們那會兒和現(xiàn)在有很大的不同,如果是發(fā)生品質(zhì)不良和工傷的話,一定會被上司劈頭蓋臉的罵一頓的。被嚴厲批評后才能真實感受到如果要是違反規(guī)定了肯定會犯大錯的。”但是即便是上次特別嚴厲,但是被批評后上司一定會做后續(xù)跟蹤的。還會跟你打招呼說“剛才口氣可能重了些,但是也是為了你考慮所以多多理解吧”。
如果違反規(guī)定上司會嚴厲批評,但是另一方面也會考慮是自己沒有管理好的責(zé)任而進行后續(xù)跟蹤。該批評得地方一定要嚴厲批評,但是一定不能忘記后續(xù)跟蹤好。
如果上司想當然認為【失敗就是當事者的責(zé)任】的話,那么這樣的職場環(huán)境下,下屬一定會害怕挑戰(zhàn)發(fā)揮不出創(chuàng)造性來。因為害怕犯錯失敗,只是按照指示行事的話,結(jié)果只會培養(yǎng)出大批只是【等待指示】的員工。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等