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新益為7S咨詢公司概述:7S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約)方式,保證了公司優(yōu)雅的生產(chǎn)和辦公環(huán)境,良好的工作秩序和嚴(yán)明的工作紀(jì)律,同時(shí)也是提高工作效率,生產(chǎn)高質(zhì)量、精密化產(chǎn)品,減少浪費(fèi)、節(jié)約物料成本和時(shí)間成本的基本要求。
新益為7S咨詢公司概述:7S管理起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。這是日本企業(yè)獨(dú)特的管理辦法,因?yàn)檎恚⊿eiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)是日語(yǔ)外來(lái)詞,在羅馬文拼寫中,第一個(gè)字母都為S,所以日本人稱之為5S管理。近年來(lái),隨著人們對(duì)這一活動(dòng)認(rèn)識(shí)的不斷深入,有人又添加了安全(Safety)、節(jié)約(Save)、學(xué)習(xí)(Study)等內(nèi)容,分別稱為6S管理、7S管理、8S管理。
新益為精益咨詢公司概述:精益管理源自于精益生產(chǎn)(lean production),是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù),也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法,上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入,使組織社會(huì)性的價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。
新益為5S咨詢公司概述:精益質(zhì)量管理研究目的是質(zhì)量、效率、成本的綜合改善。于制造企業(yè)質(zhì)量、效率、成本影響因素的分析,我們可以得出相應(yīng)的管理重點(diǎn)。作業(yè)工序是基本生產(chǎn)單元.是形成產(chǎn)品的基本過程,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著關(guān)鍵影響。作業(yè)工序除顯著影響質(zhì)量外,對(duì)生產(chǎn)效率生產(chǎn)成本均有直接影響,作業(yè)工序是精益質(zhì)量管理的基礎(chǔ)關(guān)鍵點(diǎn),其管理的重點(diǎn)是質(zhì)量。作業(yè)系統(tǒng)由作業(yè)工序組成。作業(yè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和布局對(duì)生產(chǎn)效率有若關(guān)鍵影響,進(jìn)面對(duì)生產(chǎn)成本有著直按影響.也影響到了產(chǎn)品質(zhì)量。作業(yè)系統(tǒng)是精益質(zhì)量管理的關(guān)鍵點(diǎn),其管理的重點(diǎn)是效率。
新益為6S咨詢公司概述:精益質(zhì)量管理體系的形成我們之前已經(jīng)講過了,今天我們就來(lái)講講精益質(zhì)量管理與其相關(guān)理論的簡(jiǎn)單比較。
新益為5S咨詢公司概述:對(duì)基本任務(wù)而言,精益質(zhì)量管理支持工具重點(diǎn)是直方圖和控制圖,相關(guān)理論是統(tǒng)計(jì)過程控制,即SPC;對(duì)第二層任務(wù)而言,在前面工具基礎(chǔ)上,重點(diǎn)是6西格瑪管理理論和方法。