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精益質(zhì)量管理的九大工具
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-11-06 瀏覽次數(shù):

    5S咨詢公司概述:精益質(zhì)量管理就是在對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)的定量化分析基礎(chǔ)上,綜合運(yùn)用多種知識(shí)和方法,對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)持續(xù)系統(tǒng)改進(jìn),追求達(dá)到卓越標(biāo)準(zhǔn)。掌握質(zhì)量管理工具是更快、更好完成質(zhì)量工作的必要知識(shí)。精益質(zhì)量管理常用的九大工具如下:

     

    精益質(zhì)量管理的PDCA工具

     

    精益質(zhì)量管理的PDCA工具

     

    一、精益質(zhì)量管理工具之5W2H思維模式

     

    1)Why(為何):為什么要做?為什么要如此做(有沒有更好的辦法)?(做這項(xiàng)工作的原因或理由)

     

    2)What(何事):什么事?做什么?準(zhǔn)備什么?(即明確工作的內(nèi)容和要達(dá)成的目標(biāo))

     

    3)Where(何處):在何處著手進(jìn)行最好?在哪里做?(工作發(fā)生的地點(diǎn))

     

    4)When(何時(shí)):什么時(shí)候開始?什么時(shí)候完成? 什么時(shí)候檢查?(時(shí)間)

     

    5)Who:(何人):誰去做? (由誰來承擔(dān)、執(zhí)行?)誰負(fù)責(zé)?誰來完成?(參加人、負(fù)責(zé)人)

     

    6)How:(如何):如何做?如何提高效率?如何實(shí)施?方法怎樣?(用什么方法進(jìn)行)

     

    7)How much:(何價(jià)):成本如何?達(dá)到怎樣的效果(做到什么程度)? 數(shù)量如果?質(zhì)量水平如何?費(fèi)用產(chǎn)出如何?

     

    8)概括:即為什么?是什么?何處?何時(shí)?由誰做?怎樣做?成本多少?結(jié)果會(huì)怎樣?也就是:要明確工作或任務(wù)的原因、內(nèi)容、空間位置、時(shí)間、執(zhí)行對(duì)象、方法、成本。

     

    9)再加上工作結(jié)果(how do you feel):工作結(jié)果預(yù)測,就成為5W3H

     

    二、精益質(zhì)量管理工具之5M1E分析問題方法

     

    1)Man:人

     

    2)Machine:機(jī)器

     

    3)Material:物料

     

    4)Method:方法

     

    5) Management: 管理

     

    6) Environment:環(huán)境

     

    7) 5M1E是再加上measure(測量),和Market(市場),就是7M1E

     

    三、精益質(zhì)量管理工具之8D報(bào)告

     

    D0:準(zhǔn)備

     

    D1:成立改善小組

     

    D2:問題描述

     

    D3:臨時(shí)措施

     

    D4:根本原因

     

    D5:制訂永久對(duì)策

     

    D6:實(shí)施/確認(rèn)PCA

     

    D7:防止再發(fā)生

     

    D8:結(jié)案并祝賀

     

    四、精益質(zhì)量管理工具之填寫報(bào)告5C原則

     

    C1:Correct(準(zhǔn)確):每個(gè)組成部分的描述準(zhǔn)確,不會(huì)引起誤解;

     

    C2:Clear(清晰):每個(gè)組成部分的描述清晰,易于理解;

     

    C3:Concise(簡潔):只包含必不可少的信息,不包括任何多余的內(nèi)容;

     

    C4:Complete(完整):包含復(fù)現(xiàn)該缺陷的完整步驟和其他本質(zhì)信息;

     

    C5:Consistent(一致):按照一致的格式書寫全部缺陷報(bào)告。

     

    五、精益質(zhì)量管理工具之QC工具

     

    1、QC七大手法

     

    1)特性要因圖(又叫魚刺圖、樹枝圖、魚骨圖、因果圖、石川(Characteristic Diagram):魚骨追原因。(尋找因果關(guān)系)

     

    2)層別法Stratification:層別作解析。 (按層分類,分別統(tǒng)計(jì)分析)

     

    3)柏拉圖(排列圖)Pareto Diagram:柏拉抓重點(diǎn)。(找出“重要的少數(shù)”

     

    4)查核表(檢查表、查檢表 )Check List:查檢集數(shù)據(jù)。(調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析)

     

    5)散布圖Scatter Diagram:散布看相關(guān)。(找出兩者的關(guān)系)

     

    6)直方圖Histogram:直方顯分布。(了解數(shù)據(jù)分布與制程能力)

     

    7)控制圖(管制圖)Control Chart:管制找異常。(了解制程變異)

     

    2、新QC七大手法

     

    1)關(guān)系圖法(關(guān)聯(lián)圖法);

     

    2)親和圖法(KJ法、卡片法);

     

    3)系統(tǒng)圖法(樹圖法);

     

    4)矩陣圖法;

     

    5)矩陣數(shù)據(jù)分析法;

     

    6)PDPC法(Process Decision program chart 過程決策程序圖法)或重大事故預(yù)測圖法;

     

    7)網(wǎng)絡(luò)圖法(又稱網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)<PERT>法或矢線圖也叫關(guān)鍵路線法)

     

    六、精益質(zhì)量管理工具之SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)

     

    1)SPC含義:Statistical Process Control的簡稱統(tǒng)計(jì)過程控制。利用統(tǒng)計(jì)的方法來監(jiān)控制程的狀態(tài),確定生產(chǎn)過程在管制的狀態(tài)下,以降低產(chǎn)品品質(zhì)的變異

     

    2)SPC作用:用統(tǒng)計(jì)管制圖及時(shí)監(jiān)督與控制線場作業(yè);統(tǒng)計(jì)計(jì)算制程能力及規(guī)格;可防止制程的偏差影響產(chǎn)品的良品率與品質(zhì)/可靠性;可消除異常因素的變異來改善制程。

     

    七、精益質(zhì)量管理工具之六西格瑪

     

    1)六西格瑪?shù)暮x:是指100萬機(jī)會(huì)中有3.4個(gè)缺陷或99.99966%的完善。

     

    2)六西格瑪?shù)耐七M(jìn)戰(zhàn)術(shù)是通過確定發(fā)現(xiàn)我們工作中各方面出現(xiàn)的問題,然后對(duì)問題進(jìn)行測量得出現(xiàn)狀以為分析作準(zhǔn)備。通過分析發(fā)現(xiàn)問題的真正原因,針對(duì)原因采取改進(jìn)對(duì)策,最后采取措施對(duì)成果進(jìn)行控制。也就是做項(xiàng)目的五個(gè)步驟:定義、測量、分析、改進(jìn)、控制。

     

    八、精益質(zhì)量管理工具之5S管理

     

    1S:整理(SEIRI)

     

    2S:整頓(SEITON)

     

    3S:清掃(SEIS0)

     

    4S:清潔(SEIKETSI)

     

    5S:素養(yǎng)(SHITSIJKE)

     

    九、精益質(zhì)量管理工具之PDCA循環(huán)

     

    由質(zhì)量管理專家戴明提出所以也稱戴明環(huán)。

     

    1)PLAN:策劃,制定方針、目標(biāo)、活動(dòng)計(jì)劃、提出管理項(xiàng)目等

     

    2)DO:實(shí)施,按計(jì)劃實(shí)地去執(zhí)行

     

    3)CHECK:檢查,檢查實(shí)施效果。與計(jì)劃、目標(biāo)比較,哪些項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)順利,存在哪些問題(發(fā)現(xiàn)問題)找出原因

     

    4)ACTION:處置,把經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn),成功的堅(jiān)持下來,失敗的變?yōu)榇胧┓乐乖侔l(fā)生,沒有解決的問題留待下一個(gè)循環(huán)去完成

     

    5)PDCA特點(diǎn):

     

    必須是一個(gè)完整的循環(huán);大環(huán)套小環(huán);不斷上升的循環(huán),就像螺旋一樣向外不斷改善擴(kuò)張。

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